Duroplastisches Material für Spritz- und Spritzpressen
Modell 7830T ist ein ammoniakfreies duroplastisches Phenol-Formmaterial, das für Spritzguss und Spritzpressen entwickelt wurde. Es eignet sich für Formteile, die mechanische Festigkeit, Hitzebeständigkeit, Flammwidrigkeit und elektrische Isolierung erfordern.
Die Fließfähigkeit dieses ammoniakfreien Phenolharzes kann entsprechend den tatsächlichen Formbedingungen des Kunden besprochen werden. Bei der Materialauswahl können Formstruktur, Teileabmessungen, Wandstärke, Verarbeitungsausrüstung und Produktionsmethode berücksichtigt werden. Kunden wird empfohlen, das Material vor der Massenproduktion durch Musterformen zu bestätigen, insbesondere wenn das fertige Teil eine komplexe Struktur oder spezifische Maßanforderungen aufweist.
Zu den typischen Anwendungen gehören hitzebeständige Teile, elektrische Isolierteile und Strukturkomponenten, die in Elektrogeräten, elektrischen Instrumenten und im Maschinenbau verwendet werden.
Mechanische, thermische und elektrische Leistung
7830T bietet eine Biegefestigkeit von mindestens 150 MPa und eine Zugspannung bei Bruch von mindestens 70 MPa. Diese mechanischen Eigenschaften bilden eine klare Leistungsgrundlage für Formteile, die strukturellen oder mechanischen Belastungen standhalten müssen.
Die Wärmeformbeständigkeit unter Last, Ti 1,8, beträgt mindestens 200 Grad. Das Material erreicht außerdem die Brennbarkeitsklasse UL94 V0. Sein Oberflächenwiderstand beträgt mindestens 10¹⁰ Ω, während der dielektrische Verlustfaktor nicht mehr als 0,25 beträgt.
Ein Formschrumpfungsbereich von 0,25 % bis 0,50 % hilft Kunden, Formabmessungen zu planen und Fertigteiltoleranzen zu kontrollieren. Die Wasseraufnahme ist auf 50 mg begrenzt und die Materialdichte liegt zwischen 1,60 und 1,70. Diese Werte können die Formkompensation, die Schätzung des Teilegewichts und die Anpassung der Formparameter unterstützen.

Kontrollierte Produktions- und Qualitätskontrolle
Zhejiang Naso Synthesis Co., Ltd. konzentriert sich seit 2006 auf phenolische Formmassen und andere duroplastische Kunststoffe. Der Produktionsstandort umfasst etwa 40.000 Quadratmeter und verfügt über eine jährliche Produktionskapazität von insgesamt etwa 20.000 Tonnen.
Für Produkte wie 7830T verwendet der Hersteller ein automatisches Dosiersystem und ein automatisiertes DCS-Steuerungssystem. Mit diesen Systemen werden Rohstoffverhältnisse und wichtige Produktionsparameter verwaltet. Qualitätspersonal überwacht den Produktionsprozess und die fertigen Produkte werden vor dem Verpacken einer vollständigen Inspektion unterzogen. Auf Anfrage kann auch eine Inspektion durch Dritte-organisiert werden.
Diese Kontrollen sollen Beschaffungsrisiken im Zusammenhang mit Chargenunterschieden, Parameterabweichungen und Verpackungsproblemen reduzieren.
Bemusterung, Anpassung und Auftragsunterstützung
Kunden können die beabsichtigte Anwendung, das Formverfahren, technische Zeichnungen oder einen physischen Prototyp bereitstellen. Vertriebs-, Technik-, Produktions- und Qualitätspersonal können dann gemeinsam an der Materialauswahl und Musterbestätigung arbeiten.
Die Mindestbestellmenge beträgt 1.000 kg. Muster können vor der Massenproduktion angefordert werden. Die Entwicklungszeit für ein individuelles Muster beträgt ca. 30 Tage. Standardprodukte benötigen normalerweise etwa 7 Tage für die Produktion, während kundenspezifische Produkte normalerweise etwa 20 Tage benötigen.
Während der Auftragsabwicklung können Fotos oder Videos vom Produktionsfortschritt zur Verfügung gestellt werden. Die Exportverpackung kann je nach Transportmethode und tatsächlichen Handhabungsanforderungen besprochen werden. EXW-, FOB- und DDP-Handelsbedingungen werden unterstützt. Technische Unterstützung steht vor der Produktion, während der Auftragsabwicklung und nach der Lieferung zur Verfügung. Qualitäts- oder anwendungsbezogenes Feedback kann innerhalb von 12 Stunden beantwortet werden.
Das ammoniakfreie Phenolharz 7830T bietet Käufern dokumentierte Form-, mechanische, thermische, elektrische und physikalische Daten für die Probenbewertung und Produktionsplanung. Die endgültige Eignung sollte anhand des fertigen -Teildesigns, der Betriebsumgebung, der Form und der Verarbeitungsausrüstung bestätigt werden.
Produktspezifikationen
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Parameter |
Spezifikation |
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Farbe |
Schwarz (benutzerdefinierte Farben verfügbar) |
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Modell und Materialtyp |
7830T, ammoniakfreies Phenolformmaterial |
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Formmethoden |
Spritzguss oder Transferguss |
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Mechanische Eigenschaften |
Biegefestigkeit größer oder gleich 150 MPa; Zugspannung bei Bruch größer oder gleich 70 MPa |
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Hitze- und Flammenleistung |
Wärmeformbeständigkeit, Ti 1,8 Größer oder gleich 200 Grad; UL94 V0 |
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Elektrische und physikalische Eigenschaften |
Oberflächenwiderstand größer oder gleich 10¹⁰ Ω; Formschrumpfung 0,25 %–0,50 %; Wasseraufnahme kleiner oder gleich 50 mg; Dichte 1,60–1,70 |
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