Unsere Geschichte
Zhejiang Naso Synthetic Materials Co., Ltd. wurde 2006 gegründet und befindet sich im Chengdong Industrial Park in der Wirtschaftsentwicklungszone des Landkreises Xiangshan, Stadt Ningbo, Provinz Zhejiang, mit einer Fläche von etwa 40.000 Quadratmetern.
Das Unternehmen konzentriert sich seit langem auf die Forschung und Entwicklung sowie die Herstellung von synthetischen Materialien-insbesondere phenolischen Formmassen (Bakelitpulver)- und hat sich zu einem umfassenden nationalen High-{2}}Tech-Unternehmen entwickelt, das Forschung und Entwicklung, Produktion, Vertrieb und Import-Exporthandel integriert.
Durch jahrelange Entwicklung hat das Unternehmen die folgenden Betriebsmerkmale etabliert:
- Kernprodukte bestehen aus phenolischen Formmassen (Bakelitpulver);
- Integrierte betriebliche Fähigkeiten, die Forschung und Entwicklung, Produktion, Vertrieb und Import-{0}}Exporthandel umfassen;
- Einhaltung einer Entwicklungsstrategie, die „Qualität als Grundlage und technologische Innovation“ in den Vordergrund stellt;
- Aktiver Ausbau des Import- und Exportgeschäfts für chemische Rohstoffe und verwandte Produkte;
- Langjährige-Partnerschaften mit zahlreichen inländischen Universitäten und Forschungsinstituten;
- Kontinuierliche Weiterentwicklung der Produktforschung und -entwicklung, technologische Upgrades und die Erforschung neuer Anwendungsbereiche.
Das Unternehmen hält an der Geschäftsphilosophie „Der Kunde steht an erster Stelle, die Qualität an erster Stelle, der Ruf an erster Stelle und der Service an erster Stelle“ fest und ist bestrebt, durch gleichbleibende Produktqualität und professionellen Service einen langfristigen Mehrwert für inländische und internationale Kunden zu schaffen.
Unsere Fabrik
Die Produktionsbasis des Unternehmens befindet sich im Chengdong Industrial Park in der Wirtschaftsentwicklungszone des Kreises Xiangshan in der Stadt Ningbo. Die etwa 40.000 Quadratmeter große Anlage ist-für Produktion, Qualitätskontrolle und-Vor-Ort-Management ausgestattet.
Zu den Hauptmerkmalen der Fabrik gehören:
Stabile Produktionskapazität:Eine jährliche Gesamtproduktionskapazität von etwa 20.000 Tonnen für Bakelitpulver und Phenolformmassen;
Automatisierte Produktionsprozesse:Einsatz automatischer Dosiersysteme zur Verbesserung der Genauigkeit der Rohstoffverhältnisse und zur Verbesserung der Produktionseffizienz;
Robuste Steuerungssysteme:Implementierung eines DCS (Distributed Control System) zur zentralen Überwachung und Steuerung kritischer Produktionsparameter;
Standardisiertes Qualitätsmanagement:Die Produktionsbetriebe halten sich strikt an die Anforderungen des Qualitätsmanagementsystems.
Standardisierte-Site-Verwaltung:Implementierung von „6S“-Managementpraktiken mit Schwerpunkt auf Sortieren, Ordnen, Glänzen, Standardisieren, Aufrechterhalten und Sicherheit;
Fachkräfte:Ein Team aus Führungskräften mit Erfahrung in der Chemieindustrie, leitenden Ingenieuren und umfassend geschultem Produktionspersonal;
Kontinuierliche F&E-Zusammenarbeit:Laufende Partnerschaften mit Universitäten und Forschungsinstituten, um Produktentwicklung und technologische Innovation voranzutreiben.
Durch den Einsatz automatisierter Produktionskontrollen, einer standardisierten Verwaltung vor Ort- und eines professionellen technischen Teams gewährleistet das Unternehmen stets die Stabilität der Produktqualität und die Konsistenz von Charge zu Charge.
Unser Produkt
Bakelit-Formmasse-Serie
Bakelit-Formmasse ist eine Art duroplastisches Formmaterial auf Phenolharzbasis, das zum Spritz- oder Formpressen geeignet ist.
Abhängig von den spezifischen Formprozessen, Betriebsumgebungen und Leistungsanforderungen des Kunden werden diese Produkte zur Herstellung von Komponenten verwendet, die elektrische Isolierung, Wärmebeständigkeit und strukturelle Unterstützung bieten.
Phenolische Formmasse-Serie
Die phenolischen Formmassen des Unternehmens sind hauptsächlich für Anwendungen in Bereichen wie Elektronik und Elektrogeräte, elektrische Instrumente, mechanische Teile und Konsumgüter konzipiert.
Produktanwendung
Elektronik und Elektrogeräte
Wird zur Herstellung isolierender Strukturbauteile, hitzebeständiger Teile und Funktionszubehör für elektronische und elektrische Produkte verwendet und erfüllt die Anforderungen an elektrische Isolierung und Betriebsstabilität.
Elektrische Instrumente
Geeignet zum Isolieren von Teilen, Halterungen, Gehäusen und anderen formgepressten oder spritzgegossenen Komponenten, die in elektrischen Instrumenten verwendet werden.
Textilmaschinen
Wird zur Herstellung von Textilmaschinenzubehör verwendet und stellt hitzebeständige, isolierende oder strukturelle Stützkomponenten für die Ausrüstung bereit.
Mechanische Fertigung
Geeignet für verschiedene mechanische Teile und Industrieanlagenkomponenten; können je nach Produktdesign und Herstellungsspezifikationen durch Formpressen oder Spritzgießen verarbeitet werden.
Haushaltswaren
Wird zur Herstellung isolierender und hitzebeständiger Komponenten für Haushaltsprodukte verwendet, die Sicherheit und Stabilität im täglichen Gebrauch gewährleisten.
Unser Zertifikat
Nationales High--Unternehmen;
Zertifizierung des Qualitätsmanagementsystems;
Zertifizierung eines Umweltmanagementsystems;
Zertifizierung des Arbeitsschutzmanagementsystems;
Implementierung von 6S-Standards für das-Site-Management;
Etablierte langfristige-industrielle{{1}universitäre-Forschungskooperation mit inländischen Universitäten und Forschungsinstituten.
Produktionsausrüstung
1. Automatisches Dosiersystem
2. DCS-Automatisierungssteuerungssystem
3. Produktionseinheit für Bakelitpulver und Phenolformmassen
4. Qualität und -Vor-Ort-Management-Einrichtungen
Produktionsmarkt
Während das Unternehmen weiterhin inländische Kunden betreut, engagiert es sich aktiv im Import- und Exporthandel und beliefert sowohl inländische als auch internationale Märkte.
Das Unternehmen hat die folgenden operativen Grundlagen geschaffen:
Ein inländisches Produktverkaufs- und Kundendienstsystem;
Produkte, die die Anwendungsanforderungen sowohl inländischer als auch internationaler Benutzer erfüllen können;
Der Geschäftsumfang wurde um den Import und Export chemischer Rohstoffe und verwandter Produkte erweitert.
Synergistische Entwicklung der Produktherstellung und des Import-/Exporthandels, Förderung der Interaktion zwischen den Geschäftssegmenten;
Eine jährliche Produktionskapazität von ca. 20.000 Tonnen für Bakelitpulver und Phenolformmassen;
Kontinuierliche Entwicklung neuer Produkte und Anwendungsbereiche durch industrielle -akademische-Forschungskooperationen;
Verbesserte Wettbewerbsfähigkeit auf dem Markt durch ein Qualitätsmanagementsystem, automatisierte Produktionskontrolle und ein professionelles Team.
Unser Service
Gemäß der Geschäftsphilosophie „Der Kunde zuerst, die Qualität zuerst, der Ruf zuerst und der Service zuerst“ richtet das Unternehmen ein umfassendes Servicesystem ein, das die Phasen vor{0}}, in-und nach-dem Verkauf umfasst und auf die Bedürfnisse der Kunden zugeschnitten ist.
1. Pre-Service
- Verstehen Sie die beabsichtigte Produktverwendung, die Formungsmethoden und die Betriebsumgebung des Kunden.
- Geben Sie Produktauswahlempfehlungen basierend auf den Anforderungen hinsichtlich Isolierung, Hitzebeständigkeit und Formverfahren.
- Bereitstellung von Produktdokumentationen, grundlegenden technischen Spezifikationen und Anwendungsrichtlinien;
- Koordinieren Sie mit dem Kunden die Probenvalidierung und vorläufige technische Gespräche.
- Unterbreiten Sie kommerzielle Angebote basierend auf Bestellvolumen, Verpackungsanforderungen und Lieferorten.
2. Im-Verkaufsservice
- Verfolgen Sie den gesamten Prozess der Auftragserstellung, Qualitätskontrolle, Verpackung und Lieferung;
- Organisieren Sie die Produktion in strikter Übereinstimmung mit bestätigten Produktspezifikationen;
- Bieten Sie dem Kunden zeitnahe Updates zum Bestellfortschritt und zu Lieferplänen.
- Unterstützen Sie den Kunden bei Fragen im Zusammenhang mit Verpackung, Transport und Import/Export-Handel;
- Informieren Sie uns umgehend über alle Änderungen, die sich während der Produktion oder Lieferung ergeben.
3. Post-Service
- Mechanismen für Kundenrückmeldungen zur Qualität und Problemlösung einrichten;
- Bereitstellung technischer Unterstützung bei Problemen, die während der Lagerung, Formung und Verwendung beim Kunden auftreten;
- Produktqualitätsprobleme untersuchen und analysieren und Lösungen vorschlagen;
- Kontinuierliche Optimierung der Produktleistung und Produktionsprozesse basierend auf Kundenfeedback;
- Überwachen Sie regelmäßig die Produktnutzung, um langfristige, stabile Partnerschaften zu fördern.
4. Servicegarantien
- Erfahrene Management- und Technikteams;
- Automatisierte Produktions- und Prozesskontrollsysteme;
- Qualitäts-, Umwelt- und Arbeitsschutzmanagementsysteme;
- Ressourcen für die technische Zusammenarbeit mit Universitäten und Forschungsinstituten;
- Integriertes Geschäftsmodell, das Forschung und Entwicklung, Produktion, Vertrieb und Import/Export-Handel umfasst.