Material für elektrische Gehäuse und Sockel für Niederspannung
Modell 7601-D ist ein duroplastisches Phenolformmaterial, das für elektrische Niederspannungsgehäuse, Sockel, Montagestützen und isolierende Strukturkomponenten vorgesehen ist.
Die Verarbeitung kann durch Spritzgießen oder Spritzpressen erfolgen. Die Fließfähigkeit des Materials kann an die Gehäuseabmessungen, die Wandstärke, die inneren Trennwände, die Befestigungslöcher und das Design des Formkanals angepasst werden.
Niederspannungs-Elektrogehäuse müssen häufig ihre Form beibehalten und gleichzeitig interne Teile stützen und für eine Trennung zwischen elektrischen Komponenten sorgen. Die halbstarre Kunststoffisolierung der Schalttafel vereint mechanische Festigkeit, Hitzebeständigkeit, Flammwidrigkeit, elektrische Isolierung und Formanpassungsfähigkeit für diese Anforderungen.
Kunden können eine technische Zeichnung oder einen physischen Prototyp zur Produktanpassung bereitstellen. Mithilfe der Probenbestätigung können dann Fließfähigkeit, interne Strukturen, Lochpositionen, Abmessungen, Aussehen und Montagebeziehungen überprüft werden.
Mechanische und strukturelle Eigenschaften
Das Modell 7601-D bietet eine Biegefestigkeit von mindestens 80 MPa und eine Zugspannung bei Bruch von mindestens 50 MPa.
Seine Charpy-Kerbschlagzähigkeit beträgt mindestens 1,3 kJ/m², während seine Charpy-Kerbschlagzähigkeit mindestens 5,0 kJ/m² beträgt.
Diese Werte unterstützen elektrische Niederspannungsgehäuse beim Formen, Entformen, Zusammenbauen, Verpacken und Transportieren. Die Wärmeformbeständigkeit unter Last, Ti 1,8, beträgt mindestens 160 Grad.
Das Material kann daher für geformte Gehäuse und Sockel evaluiert werden, die eine strukturelle Unterstützung unter definierten Temperaturbedingungen benötigen. Die fertige Komponente sollte entsprechend dem tatsächlichen Gehäusedesign, den Verarbeitungseinstellungen, den elektrischen Anforderungen und der Betriebsumgebung validiert werden.

Flammen-, elektrische und physikalische Daten
Das Material erreicht die Brennbarkeitsklasse UL94 V-0. Sein Oberflächenwiderstand beträgt mindestens 10¹⁰ Ω und sein dielektrischer Verlustfaktor bei 100 Hz beträgt nicht mehr als 0,10.
Der Formschrumpfbereich liegt zwischen 0,5 % und 0,9 %. Die Wasseraufnahme beträgt nicht mehr als 100 mg und die Dichte liegt zwischen 1,40 und 1,50.
Diese Parameter bilden die Grundlage für Gehäuseabmessungen, Einbaulagen, Lagerabstände und die Planung des Chargengewichts. Das Musterformen ist wichtig, um tatsächliche Maßänderungen mit der Form und Produktionsausrüstung des Kunden zu bestätigen.
Die halbstarre Kunststoffisolierung der Schalttafel soll dokumentierte Isolations- und Formdaten liefern, ohne die Prüfung der endgültigen elektrischen Baugruppe zu ersetzen.
Flexible Bestellungen und Exportkoordination
Zhejiang Naso Synthesis Co., Ltd. konzentriert sich seit 2006 auf phenolische Formmassen und verwandte duroplastische Materialien.
Vertriebs-, Forschungs-, Produktions- und Qualitätsmitarbeiter können gemeinsam die Musterentwicklung und Auftragsproduktion verfolgen. Die Mindestbestellmenge beträgt 1.000 kg. Verschiedene Farben oder Modelle können innerhalb der gleichen Mindestbestellmenge nach Absprache kombiniert werden.
Standardprodukte benötigen normalerweise etwa 7 Tage für die Produktion, während kundenspezifische Produkte normalerweise etwa 20 Tage benötigen. Während der Produktion können Bilder oder Videos zur Verfügung gestellt werden.
Die Exportverpackung kann je nach Gehäuseform, Verpackungsmenge und Transportanforderungen zusammengestellt werden. EXW-, FOB- und DDP-Handelsbedingungen werden unterstützt.
Produktspezifikationen
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Parameter |
Spezifikation |
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Produktmodell |
7601-D |
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Anwendung |
Elektrische Gehäuse, Sockel und isolierende Strukturteile für Niederspannung- |
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Mechanische Eigenschaften |
Biegefestigkeit größer oder gleich 80 MPa; Zugspannung beim Bruch größer oder gleich 50 MPa |
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Flammen- und elektrische Eigenschaften |
UL94 V-0; Oberflächenwiderstand größer oder gleich 10¹⁰ Ω |
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Formen und physikalische Eigenschaften |
Spritz- oder Spritzpressen; Schrumpfung 0,5 %–0,9 %; Dichte 1,40–1,50 |
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