Schalterteile aus Phenolkunststoff

Modell 7601-D ist ein duroplastisches Phenolformmaterial, das für interne und externe Teile elektrischer Schalter entwickelt wurde. Die Verarbeitung kann durch Spritzgießen oder Spritzpressen erfolgen.

Schalterkomponenten sind oft kompakt und können Montagelöcher, Clips, Sockel, Isolierstützen und Verbindungsstrukturen umfassen. Die Fließfähigkeit des Materials kann an die Teileabmessungen, die Wandstärke, die detaillierten Merkmale und das Design des Formkanals angepasst werden.

Phenolischer Kunststoff für Schalterteile vereint mechanische Festigkeit, Hitzebeständigkeit, Flammwidrigkeit, elektrische Isolierung und Formstabilität. Es kann zur Isolierung von Trägern, Steckverbindern, Schaltersockeln und anderen funktionalen Formteilen verwendet werden.

Kunden können vor der Massenproduktion technische Zeichnungen oder physische Prototypen bereitstellen. Dadurch kann der Lieferant die Teilestruktur, das Formverfahren, die Montageanforderungen und die Arbeitsumgebung überprüfen. Zur Überprüfung des Materialflusses, der Lochposition, der Maßänderung, der Oberflächenbeschaffenheit und der Montagepassung wird eine Probeformung empfohlen.

Das Modell 7601-D bietet eine Biegefestigkeit von mindestens 80 MPa und eine Zugspannung bei Bruch von mindestens 50 MPa.

Seine Charpy-Kerbschlagzähigkeit beträgt mindestens 1,3 kJ/m², während die Charpy-Kerbschlagzähigkeit mindestens 5,0 kJ/m² beträgt. Diese Eigenschaften bieten strukturelle Unterstützung beim Formen, Entformen, Zusammenbauen, Verpacken und Transportieren.

Die Wärmeformbeständigkeit unter Last, Ti 1,8, beträgt mindestens 160 Grad. Dies gibt Schalterherstellern eine angegebene Wärmeleistungsreferenz-für Teile, die in Anwendungen mit definierten Temperaturanforderungen verwendet werden.

Das fertige Bauteil sollte weiterhin nach Struktur, elektrischer Funktion, Einbaulage, Form, Verarbeitungsausrüstung und Betriebsbedingungen beurteilt werden.

Das Material erreicht die Brennbarkeitsklasse UL94 V-0. Sein Oberflächenwiderstand beträgt mindestens 10¹⁰ Ω und der dielektrische Verlustfaktor bei 100 Hz beträgt nicht mehr als 0,10.

Diese Werte unterstützen die Verwendung von Phenolkunststoff für Schalterteile in Komponenten, die Flammwidrigkeit und elektrische Isolierung erfordern.

Der Formschrumpfbereich liegt zwischen 0,5 % und 0,9 %. Die Wasseraufnahme beträgt nicht mehr als 100 mg und die Dichte liegt zwischen 1,40 und 1,50.

Die physikalischen Daten können die Gussformkompensation, die Montagelochkontrolle, die Gewichtsschätzung fertiger{1}Teile und die Planung der Serienfertigung unterstützen. Die tatsächlichen Formmaße sollten vor der kontinuierlichen Produktion durch Muster bestätigt werden.

Zhejiang Naso Synthesis Co., Ltd. kann Produkte nach Kundenzeichnungen oder physischen Mustern entwickeln. Zur Verwaltung der Rohstoffverhältnisse und wichtigen Produktionsparameter werden ein automatisches Dosiersystem und ein automatisiertes DCS-Steuerungssystem eingesetzt.

Qualitätspersonal überwacht den Herstellungsprozess und führt vor dem Verpacken eine vollständige Inspektion durch. Eine Inspektion durch Dritte-kann ebenfalls akzeptiert werden.

Die Mindestbestellmenge beträgt 1.000 kg. Muster sind vor der Massenproduktion verfügbar und die Standardproduktion dauert normalerweise etwa 7 Tage.

Während der Produktion können Bilder oder Videos zur Verfügung gestellt werden. Die Exportverpackung kann je nach Teilemenge, Verpackungsanordnung und Transportanforderungen angepasst werden.

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